[glibs]

Могу еще по поводу вопроса темы прокомментировать. Но только два аспекта, а не целиком.

1. В Аксапте реализованы стандарты MRP (оба). Стандарты MRP не описывают альтернатив. Это просто нужно иметь в виду.

2. Одним из вариантов борьбы с альтернативами малой кровью (без капитального переписывания движка Сводного планирования) м.б. работа с версиями спецификаций.

Для готовой продукции и полуфабриката можно определить несколько версий спецификаций. В каждой версии спецификации определить материал. Одну из версий определить как основную (активную).

Потом пускаем сводное планирование. Система рассчитывает предложения по закупкам.

Если мы видим, например, что система нам напланировала закупки материала, который нам негде закупить, либо запланированы закупки материала, который (! вдруг случайно) завалялся у нас на складе, и мы не планируем его употребить для производства в ближайшее время, то мы идем в источник потребности (прогноз или заказ на продажу), и меняем версию спецификации.

Замену можно сделать в виде доработки (чтобы кто-то не перенапрягся при выполнении этой операции). Для удобства аналимза можно написать специализированный отчет.

Преимущества подхода в том, что:
- система заранее будет знать, что, когда и как нужно закупать и перемещать в цех для производства
- он примитивный (не требует большого количества ресурсов на разработку и нервов на тестирование)

А то ведь альтернативный материал может предполагать другую норму расхода или другие требования к оборудованию или даже техпроцессу.