А знает ли Аксапта про расцеховку что-нибудь?

[lugachy]

Производство, много различных специализированных цехов. Есть необходимость учитывать материальные ресурсы для каждого цеха в отдельности и связанные с необходимостью реализации этого учета сложности:

Случай первый.
Есть сборочная единица (СБ), собираемая в сборочном цехе (СБЦ) и состоящая из 3-х различных деталей (Д1..Д3), изготавливаемых в 3-х других цехах (Ц1..Ц3 соответственно). Движение деталей на сборку должно осуществляться по схеме: производство Д1(2,3) -> склад готовой продукции Ц1(2,3) -> склад комплектующих СБЦ -> отпуск Д1, Д2 и Д3 в производство СБ.
Производственные заказы на Д1..3 создаются при оценке заказа на СБ по его спецификации.

Сложность тут вызывает перемещение склад готовой продукции Ц1(2,3) -> склад комплектующих, потому как Аксапта предполагает что детали по дочерним заказам будут приняты именно на тот склад, с которого их хочет потреблять родительский заказ, и именно так их и резервирует. Как ее переучить?

Второй случай.
Деталь изготавливается в нескольких цехах. Необходимо вести учет НЗП в разрезе цехов и отмечать факт межцехового перемещения незавершенной детали.
Тут вопрос скорее "что учитывать". Аналитика Склад привязана к товарным проводкам, а товара нет, т.к. производство еще не завершено. Заводить отдельные номенклатуры (и спецификации, и маршруты, и заказы) только для того, что бы передать НЗП из цеха в цех - это слишком много и сложно для пользователя.

[Vadim Korepin]

В первом случае можно попробовать настроить обязательность пополнения с определенного склада.
В данном случае, у склада комплектующих, будет в настройках выставлен флаг "Пополнение" и указан в качестве основного склад готовой продукции Ц1(2,3

Во втором случае, что для производства представляет из себя незавершенная деталь? Если она учитывается в качестве полуфабриката, то естественно она должна быть заведена в качестве отдельной номенклатурной позиции. В целом же оценить, что и где находится можно либо с помощью стандартных отчетов по НЗП, либо привязав рабочие центры к конкретным цехам получать информацию об объеме выполненных операций по ПЗ и в результате иметь косвенную оценку нахождения полуфабрикатов на различных стадиях (не очень хороший вариант)

[Valery]

Ещё года два назад столкнулся с этими двумя проблемами. Тогда ещё была аксапта 2.5.
Сперва по поводу второго случая. Тут все просто. Никак, кроме заведения промежуточных номенклатур, этот вопрос решить нельзя . Мало того, я слышал, что также обстоит дело и в баане и в сапе.

По поводу случая первого. В 3.0 появилась возможность его решить. По крайней мере попробовать. Создание дочерних производственных заказов надо делать не операцией "оценка", а сводным планированием. При этом в настройках покрытия для каждой детали для склада комплектующих СБЦ задайте пополнение с соответствующего склада готовой продукции Ц1(2,3).
Попробуйте (а то мне недосуг). Получится - сообщите.

Упс... Вадим меня опередил

[lugachy]

Сводное планирование - это конечно хорошо, но вот только нам до него еще дожить надо. Пока дочерние заказы можем создавать только оценкой.
Подскажите, как вы это в 2.5 побороли?

по второму - это точно такой-же полуфабрикат, который передается между операциями, но необходимо фиксировать участников процесса - сдал/принял.

Чем плох вариант с объемом выполненных операций на РЦ?

[Valery]

Цитата:

Изначально опубликовано lugachy
Подскажите, как вы это в 2.5 побороли?

Никак не побороли. В 2.5 не было возможности пополнять склад с нескольких складов.
"Вариант с объемом выполненных операций на РЦ" плох тем, что при перемещении полуфабрикатов между цехами нельзя сформировать документы (накладная на перемещение, требование-накладная) и не работает стандартная логика управления запасами: запрос "В наличии" и др.

[Gatta]

Поднимаю вопрос, т.к. не нашла ответа в других ветках . Может уже появилось что-то, что может помочь.

Производство - много различных специализированных цехов.
Деталь изготавливается в нескольких цехах, т.е. маршрут изготовления детали состоит из операций, которые выполняются в разных цехах.
Необходимо:
1. вести учет НЗП в разрезе цехов и отмечать факт межцехового перемещения незавершенной детали (сдал/принял) - создавать отдельную номенклатуру в справочнике на каждую операцию не подходит.
2. выполнять возврат бракованного количества деталей по операции (20) на предыдущую операцию (10) для исправления брака (с досписанием материалов и времени изготовления на операции 10).
По возврату могут быть такие варианты:
2.1. возврат бракованного количества деталей с операции 20 на операцию 10, при этом фактические материальные и трудовые затраты по операции 20 должны учитываться (например в процессе обработки детали на оп.20 появился брак, связанный с браком на оп.10, который можно исправить, доработкой на оп.10).
2.2. возврат бракованного количества деталей с операции 20 на операцию 10, без учета фактических материальных и трудовых затрат по операции 20 (например цех принял незавершенную деталь на операцию 20 с операции 10 от другого цеха, а в начале обработки выявили брак, исправимый на оп.10 ).
3. передавать/ получать/ возвращать незавершенную деталь по операции с субподрядным рабочим центром.



Версия 6.1.7601 Service Pack 1

[Удвой Покуров]

Работа с браком была реализована в DAX отвратительно, точнее, никак. Много разных окольных путей и рекомендаций, типа отдельной аналитики "качество", учет по операциям, использование sfc (хотя я в упор не понимаю, как он тут может помочь). И в 2012, насколько я понимаю, ничего не изменится. Это же не рюшечки, которые помогают систему продавать. О таких вещах на предпродаже не спрашивают (вернее, не просят продемонстрировать)

[lugachy]

Цитата:

Сообщение от Gatta

Необходимо:
1. вести учет НЗП в разрезе цехов и отмечать факт межцехового перемещения незавершенной детали (сдал/принял) - создавать отдельную номенклатуру в справочнике на каждую операцию не подходит.

Версия 6.1.7601 Service Pack 1

если не подходит - одновременно с проблемой "сдал/принял" начинайте решать связанные - оборотку по НЗП в цехе рисовать, разрабатывать процесс инвентаризации.

[Gatta]

Цитата:

Сообщение от lugachy

если не подходит - одновременно с проблемой "сдал/принял" начинайте решать связанные - оборотку по НЗП в цехе рисовать, разрабатывать процесс инвентаризации.

До инвентаризации процесс ещё не дошел , но с ним проблема тоже будет. Была мысль доработать процесс инвентаризации ..например, при недостающем количестве незавершенных деталей нужно указать версию спецификации, технологического маршрута, № последней операции и автоматически создать производственный заказ с журналом карты маршрутов с последующими операциями. Рассматривали только количественный учет, про финансы даже страшно думать.
Аналогичная проблема с закачкой остатков в систему.