Изменение типа задания в производстве

[Nic]

Подскажите.

1. Существует рабочий центр - "тунельная печь". Продукция садиться на специальный вагон а затем этот вагон в течении 7 суток проходит через эту печь.
Как мне указать одновременное выполнение нескольких производственных заказов (ПЗ) в этой печи на одном рабочем центре. Т.е. на вагон необходимо обязательно загрузить 10 тонн изделий. А мы имеем ПЗ на 2, на 5 и на 3 тонн. Т.О. срок выполнения этих заказов на этой операции будет одинаковым.

2. Где я могу изменить "тип задания" с привязкой к операции, что бы при планировании задания подставлялся правильный тип задания?

Заранее благодарен,
Nic

[alexbrain]

К сожалению никак
Одновременно несколько заданий на одном рабочем центре в одно и тоже время невозможно. Она для таких задач не приспособлена.

[Vadim Korepin]

Цитата:

Изначально опубликовано alexbrain
К сожалению никак
Одновременно несколько заданий на одном рабочем центре в одно и тоже время невозможно. Она для таких задач не приспособлена.

ошибаетесь. при снятии флага "ограничение мощности" для ГРЦ или РЦ - будет разрешено планирование разных заданий на одно и тоже время.

Другой вопрос в том, что в данной ситуации речь идет несколько об ином - об объединении заданий от различных производственных заказов.

Тип задания устанавливается в маршруте, когда ты указываешь времена.

[Nic]

А если использовать один тип задания - "транспортировка"?
напрмер транспортировка на авто грузоподьемностью 10 тн из пункта А в пункт Б занимает 2 часа.
Тогда как быть...
По логике система должна сказать, что товар будет доставлеен к определенному времени.
Весь вопрос и заключается в том, как сказать системе, что определенный РЦ может выполнять несколько заказов одновременно на одном типе задании.

С Уважением,
Nic

[Nic]

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin


Тип задания устанавливается в маршруте, когда ты указываешь времена.

Если можно, то уточните пожалуйста где именно меняется тип задания, и о каких временах идет речь

Заранее благодарен,
Nic

[Vadim Korepin]

Цитата:

Изначально опубликовано Nic


Если можно, то уточните пожалуйста где именно меняется тип задания, и о каких временах идет речь

Заранее благодарен,
Nic

изменить нельзя, но можно изначально указать в маршруте, когда на закладке времена - если Вы указываете определенное время - "транспортировка" то в данном случае будет запланированно задание именно этого типа.

насчет траспортировки - просто можем указать отдельной операцией в маршруте транспортировку и указать время 2 часа, а можем не заводя отдельной операцией указать просто данное время и тогда каждая единица продукции будет транспортироваться.

[Vals]

Есть такая идея:
Мощность нашего рабочего центра 10 тонн / 7 дней = 100%
В производственном заказе в производственном маршруте вводим параметр Загрузить (максимальная загрузка рабочего центра = ( Массу изделий по ПЗ * 100%)/10 тонн - получаем относительнуцю загрузку по данной строке ПЗ

Соответственно система при планировании будет догружать РЦ до 100% мощности.

В примере для трёх ПЗ получится 20%, 30% и 50%.

Тогда 2 тонны загружают 20%, 3т.- 30%, 5т.-50% и они будут обрабатываться в печи одновременно; здесь есть некоторая ручная работа, но кажется что планирование в этом случае должно быть правильное.
Что скажет автор?


При этом мы используем параметры РЦ Мощность и Единица можностти (Кг/час - перевести из 10 тонн/7 дней)
Я не проверял, но очень хочется, чтобы система сделала так: операция обработки в печи длиться 7 дней, соответственно изделия массой 2 тонны должны грузить РЦ на 20% в соответствии с указанной мощностью, тогда бы не пришлось вручную корректировать загрузку РЦ в производственном маршруте.

Вадим, поправите меня в этом суждении?

[Vadim Korepin]

Хмм ... имхо, фишка в том, чтобы полная загрузка стартовала в единый момент времени ... и фактически формировала единое задание на рабочий центр + делала это автоматически - а в предложенном тобой случае не получится. придется рассчитывать вручную и они скорее всего начнут не в единый момент времени, а когда получится. - т.е. как подойдет время согласно технологическому маршруту ...

но я еще думаю

[Vals]

Вот что получается:
В 9.00 она начинает потому что это начало дня (операционное время)
242-й заказ тоже правильно начинает - в 9:30
а потом контрольный в голову - 247-йначинается в 9:12 (понятно почему, потому что для выполнения 247-го требуется 20% мощности, и они освобождаются в 9:12)

Как ей объяснить, что она не права?
Утро вечера мудрее

[Vals]

Картинка

[Sanya]

Как по мне синхронизировать время выполнения заданий различных ПЗ не получится - стандартный функционал этого не позволяет, а попытка его обойти одну дыру закрывает, а пять новых делает.
Мне кажется, вот такой вариант должен работать:
1. Исходную спецификацию продукции разбиваем на 3:
-Продукция до печи.
-Продукция после печи
-Готовая продукция
2. Открываем в системе 3 ПЗ на изготовление Продукция до печи на 2, 3 и 5 тонн
3. Открываем 1 ПЗ на 10 тонн для изготовления Продукция после печи, который будет выполняться в течение 7 дней. В его спецификацию входит Продукция до печи.
4. Открываем 3 ПЗ для изготовления Готовой продукции на 2, 3 и 5 тонн, в спецификацию которой входит Продукция после печи

Если используется сводное, то можно проиграться настройками номенклатуры Продукция после печи: «Мин. количество», «Макс. количество» для того, что бы сводное автоматом сделало не 3 ПЗ на изготовление Продукция после печи, а один.
Что скажете?

[Vals]

Как вариант...
Предлагаете собрать в спецификацию "Вагон для печи" все железки, коих должно быть 10 тонн? Если только железки всегда одинаковые, но я думаю это не так. В связи с этим возникает проблема создания строк спецификации - какие железки туда должны попасть:
сегодня Железок А - 2 т, В - 3т., С - 5 т.
а завтра А - 5 т., В - 4т., С - 1т.
Если только конфигуратором конфигурить.

А после обжига нужно будет разобрать "Вагон для печи" на железки А, В,С - потеряется себестоимость.

[Nic]

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin
ошибаетесь. при снятии флага "ограничение мощности" для ГРЦ или РЦ - будет разрешено планирование разных заданий на одно и тоже время.

Да, так оно и есть задания начинаются в одно и тоже время, только вот заканчиваются в разные времена, а от сюда система выдает разные сроки выполнения заказов.

Проблема так и осталась не решенной...

Цитата:

Изначально опубликовано Vals

Тогда 2 тонны загружают 20%, 3т.- 30%, 5т.-50% и они будут обрабатываться в печи одновременно; здесь есть некоторая ручная работа, но кажется что планирование в этом случае должно быть правильное.
Что скажет автор?

Основная проблема:
У заказчика есть оборудование - Печь для обжига, время обработки для продукции (если рассматривать с точки зрения ПЗ) весом 2, 3 или 5 тонн одно и тоже - 7 суток.
Т.О. Время начала и время завершения операции у этих трех ПЗ должно быть одинаково.
Т.е..........................
На вагон печи садится 10 тонн - это мощность печи.
Планируем задание ПЗ № 1 на 2 тн. Дата начала 01.10.04 - Дата завершения 08.10.04 - система эту дату должна сказать автоматически.
Планируем задание ПЗ № 2 на 3 тн. Дата начала 01.10.04 - Дата завершения 08.10.04 - система эту дату должна сказать автоматически.
Т.О. необходимо как то сказать системе, что заказ № 2 тоже будет начат с 01.10, а завершен так же как и ПЗ № 1 Т.К. время нахождения в печи одинаковое, а мощности еще не полностью зарезервированны.

Сижу вот и думаю как это можно реализовать стандартным функционалом..

[Sanya]

Да про различные номенклатуры в печи я не подумал.
Пока такой вариант в голову пришел:
1. Создаем новую номенклатуру: Вагон для печи
2. Для каждой номенклатуры, которую обжигают в печи, создать две спецификации: А_до печи, А_после печи, В_до печи, ….
3. Спецификации и маршруты *_после печи, определяем как
*_после печи:
строка 1 : *_до печи 1 тонна потребляется на 10-ой операции, время выполнения которой 7 дней
строка 2 : Вагон для печи 1 тонна потребляется на 20-ой операции, время выполнения 0
... ….
4. Настроить планирование производства Вагон для печи, так что бы система не дробила 10 тонн на 3 заказа и резервировала мощности печи на 7 дней.

Хотя тут тоже проблемы лезут:
Система может запланировать изготовление Вагон для печи до того, как будут изготовлены номенклатуры *_до печи: т.е. если печь на послезавтра загружена, то система может спланировать ее загрузку на сегодня, завтра, а производство номенклатур *_до печи, начнется только завтра.
Коряво как-то .
До понедельника попробую. Скажу, что получилось.

to Nic:
так у вас в рамках ПЗ№1, ПЗ№2 разные номенклатуры изготавливаются?

[Vals]

Давайте попробуем объяснить системе, что время обработки = 7 суток, независимо от количества ПЗ, тогда фокус с загрузкой должен пройти.

Вот сейчас думаю как ей это объяснить?

[Vals]

Объяснил таки
Посмотрите на картинку - ПЗ сгруппированы.
Отмечу, что цикл обработки я взял 60 минут (с 7-ю днями будет аналогично)

ПЗ 183 - 3т.
ПЗ 184 - 2т.
ПЗ 193 - 5т.
Эта группа делается с 9 до 10

ПЗ 242 - 8т.
ПЗ 247 - 2т.
Эта группа делается с 10 до 11

ПЗ 264 - 5т.
ПЗ 861 - 5т.
Эта группа делается с 11 до 12

Решено это следующими настройками:
1. Загрузка - загрузка РЦ соответствует отношению массы ПЗ к мощности РЦ, как было описано выше.
2. В производственном маршруте задано время обработки операции (в примере 60 минут), реально должно быть 7 дней.
3. В производственном маршруте задано Количество процесса = количеству ПЗ. Здесь и указывается, что сколько бы ни было количество ПЗ, делаться он будет 7 дней.

В результате получается то, что вы видите на картинке.
Как это сделать автоматически?
Можно использовать Конфигуратор продукции, который сконфигурирует ПЗ и проставит в маршруте соответствующие значения.

[Nic]

Цитата:

Изначально опубликовано Sanya

to Nic:
так у вас в рамках ПЗ№1, ПЗ№2 разные номенклатуры изготавливаются?

Совершенно верно, ПЗ №1 и ПЗ №2 это совершенно разные номенклатуры.

[xan]

все предлагаемые решения не работают со сводным....

[xan]

Идея:

Создать новые номенклатуры:
1 - "сырость"
2 - "сухость"
В спецификацию добавить новый выход "сырость" (со знаком минус), привязать его к предыдущей операции....
Следующую операцию после сушки "жестко" не привязывать.
Сушку повесить на "другой РЦ, который не имеет ограничений по мощности".
В спецификацию добавить новую номенклатуру "сухость".
"Сухость" и "сырость" добавлять одинаковое количество.

Спецификация "сухость" - "сырость".
Количество для производственного заказа - по возможному количеству в печке (10).

Запускайте сводное.
Увидите предлагаемую загрузку печки. Можете понять какие производсвта куда дивгать, будет ли печь загружена на половину.

По финансам тоже неплохо получается, если хотите распределить затраты на по сушке между несколькими заказами.

Еще раз оговорюсь - это пока только идея.
давайте обсудим, больших минусов я пока не вижу.

[Vals]

Цитата:

А после обжига нужно будет разобрать "Вагон для печи" на железки А, В,С - потеряется себестоимость.

с этим как быть?

Я думаю туннельные печи используются не для сушки. Как то видел туннельную печь где обжигались коленвалы для двигателей.

Ну всё равно, нам придётся "разбирать" спецификацию "Сухость"?
Или я неверно понял?

Цитата:

все предлагаемые решения не работают со сводным....

почему нет? Время производства 7 дней для любого количества изделий. Вопрос учёта сводным загрузки... Надо проверить.